Introdução às características e composição do módulo de bateria de lítio

Definição do módulo de bateria de lítio

O módulo de bateria pode ser entendido como um produto intermediário entre as células e pacotes de bateria de íon-lítio, que são combinados por meio de conexões em série e paralelas e equipados com dispositivos de monitoramento e gerenciamento de célula única. Sua estrutura deve desempenhar um papel de suporte, fixação e proteção para as células da bateria. Ele pode ser resumido em três aspectos principais: resistência mecânica, desempenho elétrico, desempenho térmico e recursos de manuseio de falhas. Se pode fixar a posição da célula da bateria intacta e protegê-la da deformação que afeta seu desempenho, como atender aos requisitos de desempenho de transporte de corrente, como controlar a temperatura da célula da bateria, se pode desligar em caso de anomalias graves, e se pode evitar a propagação da fuga térmica, Etc. serão os critérios para avaliar a qualidade do módulo da bateria. A solução de gerenciamento térmico para módulos de bateria de alto desempenho se voltou para resfriamento líquido ou materiais de mudança de fase. Clique aqui paraFabricantes de bateria de iões de lítio personalizadoE obter mais informações.

Características do módulo de bateria de lítio

• O módulo de bateria de lítio requer que a bateria tenha um alto grau de consistência (capacidade, impedância, tensão, curva de descarga e vida útil).

• O ciclo de vida do módulo de bateria de lítio é menor do que a de uma única bateria.
  

• Deve ser usado sob condições especificadas (incluindo carregamento, descarga de corrente, método de carregamento, temperatura, etc.).
  

• Após a formação do módulo da bateria de lítio, a tensão e a capacidade da bateria foram muito melhoradas e devem ser protegidas pelo equilíbrio de carga, temperatura, tensão e monitoramento de sobrecorrente.
  

• O módulo de bateria de lítio deve atender aos requisitos de projeto de tensão e capacidade.
  

Composição do módulo de bateria de lítio

Série-conexão paralela

A bateria é composta de células únicas conectadas em série e em paralelo. A conexão paralela aumenta a capacidade com a tensão inalterada e a conexão em série multiplica a tensão com capacidade constante. Por exemplo, uma bateria de 3,6 V/10Ah é composta por 5 células individuais conectadas paralelamente. As conexões devem ser feitas primeiro em paralelo e depois em série ou primeira série e, em seguida, em paralelo com base no projeto geral da capacidade da bateria de acordo. Em paralelo, a diferença de resistência, dissipação de calor desigual e outros fatores afetarão o ciclo de vida da bateria após a conexão paralela. Mas uma única falha de célula sairá automaticamente sem afetar o uso de conexão paralela, exceto para capacidade reduzida. A tecnologia de conexão paralela tem requisitos rigorosos. Se uma célula unitária entrar em curto-circuito em paralelo, a corrente resultante é muito alta e as técnicas de proteção contra fusíveis geralmente são usadas para evitá-la. As conexões em série são feitas com base na capacidade geral da bateria, e as células com tipos, modelos, capacidade, impedância e tensão consistentes, cujas diferenças não são superiores a 2%, são organizadas para conexões em série. Geralmente, depois que as células da bateria são conectadas em série e em paralelo, a perda de capacidade é de 2% a 5%. À medida que o número de células aumenta, a perda de capacidade aumenta. Independentemente de ser uma bateria macia ou uma bateria cilíndrica, várias séries e combinações paralelas são necessárias. A má consistência afetará a capacidade da bateria e a menor capacidade da bateria em um grupo determina a capacidade de toda a bateria. Requer bom desempenho de descarga de alta corrente. A corrente de partida do motor é três vezes a corrente de operação normal, e apenas a descarga de alta corrente pode melhorar o desempenho de condução do motor. Também requer bom desempenho de dissipação de calor. Com muitas células de bateria, o aumento de temperatura dentro da caixa de bateria não é fácil de dissipar, o que causa temperaturas desiguais e características de descarga entre as células, levando a um declínio a longo prazo no desempenho da bateria. Também requer alto nível de processo de produção. A bateria deve suportar a vibração e o choque de estradas esburacadas. A tecnologia de soldagem pontual, em particular, é necessária. Após a soldagem, o teste deve ser realizado para evitar soldagem e luxação falsas.

Requisitos de célula de bateria

Selecione as células de bateria correspondentes com base em seus requisitos de design. Os requisitos para as baterias paralelas e conectadas em série são ter o mesmo tipo, modelo, capacidade, impedância e diferenças de valor de tensão não superior a 2%. Geralmente, depois que as células da bateria são conectadas em série e em paralelo, a perda de capacidade é de 2% a 5%. À medida que o número de células aumenta, a perda de capacidade aumentaS. Quer se trate de uma bateria macia ou uma bateria cilíndrica, várias séries e combinações paralelas são necessárias. A má consistência afetará a capacidade da bateria e a menor capacidade da bateria em um grupo determina a capacidade de toda a bateria. Requer bom desempenho de descarga de alta corrente. A corrente de partida do motor é três vezes a corrente de operação normal, e apenas a descarga de alta corrente pode melhorar o desempenho de condução do motor. Também requer bom desempenho de dissipação de calor. Com muitas células de bateria, o aumento de temperatura dentro da caixa de bateria não é fácil de dissipar, o que causa temperaturas desiguais e características de descarga entre as células, levando a um declínio a longo prazo no desempenho da bateria. Também requer alto nível de processo de produção. A bateria deve suportar a vibração e o choque de estradas esburacadas. A tecnologia de soldagem pontual, em particular, é necessária. Após a soldagem, o teste deve ser realizado para evitar soldagem e luxação falsas.

Processo de módulo de bateria de lítio

OMódulo de bateria de lítioÉ realizado através de dois métodos: soldagem a laser, soldagem ultrassônica ou soldagem por pulso, que são métodos confiáveis de soldagem, mas não são fáceis de substituir. O segundo método é através do contato elástico da folha de metal, que é fácil de substituir a bateria, mas pode resultar em mau contato.

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